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A importância dos vagões misturadores de ração na alimentação dos ruminantes

A produtividade do gado de corte e leite é definida por muitos fatores e, entre eles, o manejo alimentar é um dos mais importantes. Nesse sentido, a eficiência no preparo e fornecimento das dietas é de extrema importância para o bom funcionamento do rúmen, sanidade animal e aproveitamento dos nutrientes que compõem as receitas.

A produtividade do gado de corte e leite é definida por muitos fatores e, entre eles, o manejo alimentar é um dos mais importantes. Nesse sentido, a eficiência no preparo e fornecimento das dietas é de extrema importância para o bom funcionamento do rúmen, sanidade animal e aproveitamento dos nutrientes que compõem as receitas.

Um grande desafio é fazer com que as receitas formuladas sejam realmente consumidas pelos animais. Por isso, trabalhar com dieta total misturada (Total Mixed Ration – TMR) é a forma mais eficaz para se garantir o máximo aproveitamento nutricional das receitas. O preparo da TMR com equipamentos adequados possui a vantagem de fornecer aos ruminantes todos os componentes da receita no mesmo momento (energia, proteína, vitaminas, minerais, etc.), com a vantagem de poder incluir ingredientes que não seriam consumidos se fossem fornecidos separadamente. Dessa forma, cada bocada é balanceada para a máxima eficiência do rúmen, contribuindo para que cada animal alcance todo o seu potencial genético.

Escolha bem antes de investir. Pense a longo prazo!

Existem atualmente no mercado vagões misturadores de ração com diferentes conceitos de mistura e processos de fabricação que resultam em capacidade de homogeneização das receitas e investimento variáveis. 
Na hora da escolha, além de saber qual é o conceito de mistura mais adequado para os ingredientes que serão utilizados na fazenda, é importante conhecer sua real eficiência na homogeneização dos ingredientes. Além disso, como o investimento na aquisição de uma solução para o preparo da dieta geralmente é para o longo prazo, é preciso levar em consideração o histórico de confiabilidade e eficiência da marca. 

Nesse momento a opinião de produtores que já adquiriram o equipamento e profissionais que trabalham com nutrição animal é fundamental para a tomada de decisão. De maneira geral a opinião de todos é unânime ao afirmarem que a máquina deve ser eficiente no trabalho e possuir ótimo custo benefício. Ou seja, o vagão misturador deve maximizar o aproveitamento dos nutrientes pelos animais e durar por muitos anos sem causar dor de cabeça ao produtor.
Os conceitos de mistura mais recomendados e utilizados na produção de carne e leite a nível mundial são os seguintes:

Vagões misturadores de ração verticais: 

  • Os vagões misturadores de ração verticais são modelos versáteis que possibilitam o trabalho com uma grande variedade de produtos, desde fardos inteiros de feno ou pré-secado a fibras finas, como silagens, farináceos, grãos e líquidos. 

Um indicativo de robustez nesses modelos é a presença de um sistema de corte agressivo capaz de triturar fardos rapidamente, logo após serem carregados. Nos misturadores Euromix, Profile e Profile Automixer da KUHN isso é possível pela presença de uma redução planetária exclusiva e sobredimensionada, com nível de óleo externo. O formato do helicoide de mistura com inclinação progressiva, acelera a movimentação vertical dos ingredientes, favorecendo a homogeneidade da mistura.

Vagões misturadores de ração com rotor tombador:

  • Os vagões misturadores de ração com rotor tombador são ideais para ingredientes farináceos, concentrados, fibras finas e médias, pequenas quantidades de fibras longas, líquidos e misturas de alto grão.

Os modelos com rotor tombador da KUHN, Reel Auggie 3100, RA 100 e RC 200, são amplamente difundidos em mercados produtores de carne exigentes, como é o caso dos Estados Unidos e Brasil, o que comprova a alta qualidade do produto e uma ótima aceitação por parte dos produtores. A KUHN é reconhecida pelo desenvolvimento do rotor tombador helicoidal HELIX. Suas cinco barras curvas e barra transversal interna aliados ao conceito de abertura central é referência mundial quando o assunto é homogeneidade da mistura e diminuição dos picos de torque na transmissão.

Dimensionamento do tamanho do vagão misturador

Após a definição do modelo mais adequado, é importante dimensionar o tamanho ideal do equipamento. Para isso, deve-se levar em consideração o número de animais que serão alimentados, consumo diário, densidade média da receita, intensidade do uso do vagão e a distância percorrida da fábrica de ração até o cocho. Nesse momento também é importante prever uma reserva de capacidade para expansão do rebanho e futuras alterações nos ingredientes e/ou densidade da receita pois, eventuais mudanças poderão exigir mais espaço para a mistura e sobrecarregar a rotina diária de tratos.


Principais benefícios obtidos

O uso de um misturador eficiente e adequado aos ingredientes da ração total oferece inúmeras vantagens técnicas e econômicas se comparado a um sistema convencional onde os ingredientes não são misturados:

  • Diminuição do custo total com alimentação;
  • Minimização das perdas de receita nos cochos;
  • Aumento da eficiência nutricional;
  • Redução de custos com saúde animal;
  • Gerenciamento preciso dos tratos diários e estoques de alimentos;
  • Suplementação racional dos minerais e vitaminas;
  • Diminuição da mão de obra na rotina de tratos;
  • Melhora na sanidade do rebanho;
  • Garantia de receita homogênea independente de quem alimentar os animais;
  • Aumento na ingestão de alimentos;
  • Prevenção da lotação e estresse dos animais na linha de cocho;
  • Obtenção de animais com melhor uniformidade de peso;
  • Melhora na qualidade do leite.

Problemas comuns no preparo das dietas

Para poder usufruir dos benefícios acima citados, é preciso estar atento a todas as fases do processo e evitar os principais problemas observados no dia a dia:

  • Sobrecarregar a capacidade cúbica de mistura dos vagões;
  • Não respeitar o tempo de mistura necessário para a completa homogeneização dos ingredientes após adição do último ingrediente;
  • Fazer o carregamento dos ingredientes na ordem errada;
  • Preparar as receitas em local desnivelado;
  • Adicionar os ingredientes líquidos na receita de maneira e/ou sequência equivocados;
  • Trabalhar com peças desgastadas (facas, por exemplo);
  • Usar equipamentos não adequados para processar fibras longas.

Avaliar e corrigir se necessário

Dependendo do seu grau de eficiência, o processo de mistura e descarga dos alimentos no cocho, poderá influenciar de maneira positiva ou negativa o atendimento das exigências nutricionais do rebanho. Mesmo seguindo todas as orientações recomendadas, é importante fazer o acompanhamento frequente da variabilidade da TMR na linha de cocho. O método mais utilizado para o seu monitoramento físico é a caixa de peneiras Penn State. A análise do tamanho de partículas presentes em diferentes locais da linha de cocho é uma maneira simples e rápida de se comprovar na prática o grau de eficiência da mistura. Por fim, seguir as orientações do nutricionista responsável pela dieta e contatar o fabricante em caso de dúvidas sobre o uso do equipamento.

Claiton R. Ecco
Eng°. Agrônomo - Especialista de Produtos KUHN
claiton.ecco@kuhn.com

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